在山東省榮成市一家燃氣計量儀錶製造企業的智能化生產車間內，智能機器人在進行生產作業。圖源：新華社

熾熱的玻璃液順著管道傾瀉而下，經全自動產線連續加工，一片薄至0.4毫米、均勻光潔的基板玻璃快速成型。

據新華社報導，這是陝西咸陽彩虹顯示器件股份有限公司智慧化生產車間，數位技術深度賦能顯示材料製造的場景。

彩虹股份相關負責人介紹，基板玻璃是液晶面板產業鏈不可或缺的核心關鍵材料，企業落地的G8.5+基板玻璃生產線專案，一舉打破海外企業長期壟斷大尺寸基板玻璃市場的格局，實現高端顯示基材自主可控。

「技術團隊將大數據、人工智慧等前沿技術嵌入生產全流程，初步搭建起覆蓋研發設計、智能製造、能源管控全鏈條的一體化智能體系。」該負責人表示。

長期以來，基板玻璃配方高度依賴反復試產調試，研發週期長、物料損耗大、綜合成本高。如今彩虹股份引入工業AI大模型，結合海量生產工況數據開展模擬推演，實現玻璃配方快速反覆運算優化，大幅壓縮研發試錯成本。

同時，車間全線部署AI視覺線上質檢系統，依託高速視覺抓拍與多模態識別演算法，可自動甄別基板玻璃表面結石、氣泡、劃傷等微米級瑕疵，全天候守住產品品質底線。

彩虹股份G8.5+基板玻璃智能產線，正是當下中國製造業依靠數智技術突圍升級的縮影。據信這也是即將在上海舉辦的2026世界人工智慧大會暨人工智慧全球治理高級別會議上的一個主題。

上世紀八九十年代，彩虹集團撐起大陸彩電工業半壁江山，彼時大陸每7台電視機，就有1台搭載彩虹顯像管。2004年前後，平板顯示技術快速反覆運算，傳統彩管行業遭遇顛覆性衝擊，彩虹主營業務陷入前所未有的發展困境。依託數智化、自主化技術革新，企業成功轉型高端顯示基材賽道，重新搶佔產業競爭制高點。

坐落於陝西寶雞的老工業基地中國石油集團寶石管業有限公司也是數智化轉型的例子。它於1958年建廠，是深耕管材製造六十餘年的老牌國企。

走進寶石管業生產車間，多臺工業機器人精准完成管材切割、焊接、修磨等工序；整潔明亮的集中控制大屏前，工作人員即時調取全流程生產數據，實現生產狀態動態管控。

寶石管業副總工程師、科技資訊部主任餘晗介紹，企業近年來全面落地數智化轉型戰略，以工業互聯網、智慧工廠建設為核心抓手，完成從傳統人工製造向數位元化「智造」的跨越，生產運營效率實現全方位躍升。

中國正將數智化轉型作為製造業高質量發展的核心主線。「十五五」規劃綱要提出，全面實施「人工智慧+」行動，促進製造業「智改數轉網聯」，統籌推進智慧製造工程、工業互聯網創新發展工程，推動數位技術與實體經濟深度融合，以全方位數智賦能培育製造業新質生產力。

長三角、珠三角憑藉雄厚產業基礎、密集產業集群，率先跑出轉型示範樣板。

江蘇持續推進中小企業「智改數轉」專項行動，累計推動超2萬家工業企業上雲用數；浙江正構建「產業大腦+未來工廠」體系。

廣東推動超5萬家規上工業企業完成數位化改造，重點企業數位化研發工具普及率93%。

廣汽集團搭建數位化模擬平臺，支援7款車型混線定制生產，每年節約人工成本超千萬元。

工信部統計數據顯示，2025年累計建成3.5萬餘家基礎級、8200餘家先進級、500餘家卓越級智能工廠，培育15家行業領航級智能工廠，這些數字比該年初有較大增長。

從東部產業集群到內陸老牌製造基地，從新材料關鍵賽道到重型裝備傳統行業，一場以數智技術為核心的製造業變革正在中國鋪開。這將進一步鞏固中國製造業大國地位，並對中國經濟持續高質量增長、在2035年基本實現現代化具有重要意義。

◎來源｜新華社
◎編輯｜魏三多

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